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　　劃傷：在軋制過程中，由于潤滑冷卻不好而造成上下工作輥輥徑差大，或是由于張力設(shè)定不合理等都會使軋輥與軋件間發(fā)生相對滑移。一般劃傷不會使軋輥報廢，維修后可繼續(xù)使用。
　　粘輥：如果軋制過程中出現(xiàn)鋼帶漂移、堆鋼、波浪折疊，且由于高壓出現(xiàn)高溫時，易形成鋼帶與軋輥粘接，致使軋輥出現(xiàn)小面積損壞。通過修磨，軋輥裘面裂紋減少后可以繼續(xù)使用，但其使用壽命縮短，并在以后的使用中易出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。
　　剝落：軋制過程中，因軋輥大面積脫落而造成軋輥報廢。目前淬硬層為8-12mm左右，而剝落一般達15mm，裂紋深至30mm，因此出現(xiàn)大面積剝落后不能進行再加工使用。
　劃傷和粘輥兩種失效形式主要與現(xiàn)場操作、原料質(zhì)量等因素有關(guān)，通過加強操作水平，完善供料情況就可以大大減少事故發(fā)生幾率，而軋輥剝落主要與軋輥質(zhì)量、軋輥使用制度密切相關(guān)。
　　剝落有兩種形式：軋制事故剝落和無外部原因剝落。
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